格劳博5轴联动通用加工中心非常适合加工工具模具行业带有空腔室和斜面的工件,以及成型件和流动刨面,并且能够为您提供理想的施展空间,在加工各种材料制成的工件时,几乎不受任何限制。由于机床设计紧凑、加工效率高且稳定性强,它们能够确保高效生产,并且可以依靠多样化的配置选件来适应个性化需求。G350作为5轴联动通用加工中心的一员,可为工具模具领域的生产加工提供最佳的解决方案。
视频来自“格劳博GROB”官方微信视频号,
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格劳博5轴联动通用加工中心G350加工模具插件
格劳博5轴联动通用加工中心G350的所有轴
都具有高度柔性
独一无二的机床理念:
1
卧式主轴
卧式主轴的结构保证了Z轴的最大行程以及最佳的排屑效果。
2
最佳稳定性
三个直线轴的独特布局,将导轨与加工点(TCP)之间的距离降至最小,使机床具有极大的稳定性。
3
“隧道”概念
“隧道”概念是指在使用最长刀具时机床各旋转轴都不受任何限制,仍然能够实现最大工件的加工。
4
最大程度的加工自由度
三个直线轴和两个旋转轴,可实现五面加工和五轴联动加工。该格劳博机床A'轴与B'轴的倾角范围分别为230°和360°,最大程度提供了加工的自由度。
工件名称:模具插件
毛坯料尺寸:210*160*113mm
材质:1.2343 52HRC
“精益求精”
本次加工的钢制模具插件尺寸为210*160*113mm,我们分两步对其进行加工:首先,大量的材料在粗加工操作中被去除。G350卓越的排屑能力可轻松应对这样的大切削量加工。而作为初始加工,我们将重点放在切削量上,以使其朝着最终几何形状尽快成形。
格劳博5轴联动通用加工中心G350进行粗加工
随后,我们改用精加工工艺,以精细步骤和更小刀具来加工出样件的最终几何形状。由于主轴的干涉轮廓较小,因此可使用短刀进行深腔加工。这时,我们还要保证工件的公差和表面质量,这主要得益于G350工作台拥有超大的旋转范围,能够充分发挥定位灵活性;以及A’轴与B’轴拥有力矩电机驱动,因而具备更高的效率和定位精度。
格劳博5轴联动通用加工中心G350进行精加工
依靠格劳博5轴联动通用加工中心G350高度柔性,具备最佳可用性等特点,这款钢制模具插件最终达到了非常出色的表面质量。
表面光洁度:Ra:0.4μm
加工时长:25小时
材质:1.2343 52HRC
无论是在航空航天、机械制造、工具模具、汽车工业、医学工程或能源行业,格劳博5轴联动通用加工中心都能满足几乎所有材料的生产需求。格劳博创新的机床设计理念,必将为您带来巨大收益,是您生产加工的理想选择。
格劳博5轴联动通用加工中心
G150 / G350 / G550 / G750
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