持续技术创新
更好的用户体验
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2023年9月7日至8日，“第六届ORTHOmaterials™骨科及齿科植入器械制造技术论坛“在江苏常州举行。本次活动聚焦医学工程行业先进材料，探索前沿工艺，为用户提供全面且更优化的解决方案。
格劳博机床（中国）有限公司（以下简称：“格劳博中国“）受邀参加本次论坛。格劳博中国携格劳博总部德国明德海姆远道而来的行业专家，在2号展位为来宾全方位呈现格劳博在医学工程领域的实际案例和高效加工解决方案。
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自改革开放以来，随着我国的医疗水平不断提升，老百姓的健康水平也在不断提高。数据指出：至2023年超过64岁人口数量达到2.37亿。2030年，我国人均寿命将达到79岁，至2040年60岁以上人口数量将达到4.02亿。中国老龄化社会正在加速到来，而骨科疾病、牙齿疾病作为老年人常见疾病，患者数量也将随之增加。因此，骨科及齿科生产需求也将不断扩大。
在相关的医学工程领域，格劳博五轴联动通用加工中心系列能够实现从植入物、手术器械到医疗设备等相关零部件、工件的生产加工。同时，格劳博的专家们也深知——用于医学工程行业的工件精度必须精准到纳米范围，同时加工速度要快，产量效率要高，仅需较短人工操作工时，且依旧要保证一贯的质量。
格劳博五轴联动通用加工中心
G150 / G350 / G550 / G750
格劳博G系列
为您的医学工程项目应运而生！
在医学工程方面，格劳博五轴联动通用加工中心G150与G350受到了额外关注，并在实际应用当中，为我们的用户解决了诸多难题。
众所周知，无论是植入物、假体还是医疗器械，稳定可靠和卓越精度是衡量加工机床的重要标准，而格劳博的通用加工中心从第一件工件就能够带来精准的几何公差和表面质量，从而为用户带来顶尖的产品质量。
1
稳定的主轴轴线——特殊的设计使其在每个加工位置都有稳定的表现
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卓越的加工性能，刀具使用寿命长
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得益于细长的主轴，可以使用更短的刀具
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为复杂工件提供最大的形状和位置公差
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完美的排屑效果减少了切屑带来的影响， 尤其是在加工精密工件时
凭借极高的稳定性，格劳博五轴联动通用加工中心水平轴设计在加工固体毛坯时具有决定性的优势，特别是在加工钴铬合金或纯钛等高要求材料时，我们总是可靠地满足对精度的要求。同时，格劳博也提供最优化的生产方案，如对于高强度的塑料：聚乙烯或PEEK，我们采用极快的主轴。
结合及高动态的驱动，格劳博的卧式加工中心完美适用于五轴联动加工。
格劳博卓越中心——医学工程
在以往的实际应用中，我们与知名医疗企业如强生、西门子医疗等均取得了成功合作，在这个过程中，格劳博卓越中心（CoE- Medical）起到了至关重要的作用。
在全球范围内我们的专家们不仅了解格劳博加工中心的加工优势，而且与业内几乎所有知名刀具、CAD/CAM制造商紧密合作，结合对医学工程领域长期积累的知识，能够提供适合您生产需求的最佳解决方案——包括从单件加工到大批量交钥匙工程。
在医学工程领域，除了对工件生产有着严格的要求，各种生产所需的文件也是重要的一环。格劳博自主开发的数字化工业生产软件GROB-NET4Industry可为您开启属于未来的生产管理。如今，从毛坯件到成品件，GROB-NET4Industry可将所交付产品进行线上归档，这使我们的用户更加有效地管理并提供相关证明并接受标准审核。
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